五金行业（金属制品/机械加工）ISO9001认证五金行业关键过程技术控制参数有哪些？

1、五金加工设备点检表未记录主轴精度校验数据（如CNC机床主轴径向跳动超0.02mm、车床未检点转速度3000RH，）

2、模具管理缺失：未建立模具寿命追踪系统，导致冲压模连续使用超50万次未修模

3、切削液浓度检测频率不足（标准每日2次，实际每周1次，甚至有的每月才检验一次，并不及时更换切削液，PH值低于8.5）

4、热处理工艺参数失控：回火温度记录显示波动±30℃（工艺要求±5℃）

5、首件检验未覆盖全尺寸：12个关键尺寸仅测量5项

6、产品混放：不同批次的304/316不锈钢工件在暂存区无隔离标识

7、防锈措施失效：出口产品未按S316要求处理防锈。要求喷涂VCI气相防锈膜

8、量具超期使用：现场发现3把数显卡尺校验标签过期42天，卡尺为标签合格标签员工也不清楚该仪器的状态。

9、焊接作业违规：CO₂保护气体流量低于15L/min（工艺要求20-25L/min），焊丝要求是4MM，实际使用2MM

10、应急预案缺失：酸洗车间未配置应急喷淋装置（距操作位超过10米）